سبد خرید خالی است.
بازگشت به فروشگاه- بلاگ
- مقالات فارسی
- شرایط استفاده شرکت ها از ظرفیت خالی کارخانه ها
ظرفیت خالی
“ظرفیت خالی” به معنای ظرفیت تولیدی اضافی یک واحد تولیدی است که به اصطلاح “تولید بدون کارخانه” هم به آن گفته میشود. در این روش، صاحبان برند میتوانند با بهرهگیری از ظرفیت اضافی موجود در یک کارخانه، بدون نیاز به تأسیس کارخانه یا تهیه تجهیزات، نیروی انسانی و متخصص، محصول خود را تولید و بستهبندی نمایند.
ظرفیت خالی یک استراتژی و راهکار دو جانبه شناخته میشود. این روش به هر دو طرف قرارداد، یعنی صاحبان کارخانه و کارآفرینان، این امکان را میدهد که با بهرهبرداری از ظرفیت تولیدی بیشتر، به تولید با کارایی بالا و هزینه کمتر بپردازند.
از یک سو، صاحبان کارخانه از تمام ظرفیت تولیدی خود بهره میبرند و از مصرف هزینههای مرتبط با تأسیس کارخانه و دریافت مجوزهای مورد نیاز جلوگیری میکنند. از سوی دیگر، افراد کارآفرین با بهرهگیری از این فرصت میتوانند محصول خود را با هزینه و زمان کمتر تولید و به بازار عرضه کنند.
چرا باید از امتیاز تولید با ظرفیت خالی استفاده کنیم؟
همانطور که بسیاری از کارخانه ها دارای ظرفیت تولید بیش از حد نیازشان هستند برخی دیگر نیاز به افزایش ظرفیت تولید خود دارند. استفاده از ظرفیت خالی کارخانه هایی که دارای ظرفیت بیش از حد هستند به شرکتهایی که نیاز به افزایش ظرفیت تولید دارند امکان میدهد تا به صورت همزمان محصولاتشان را تولید کنند. این روش به شرکتها اجازه میدهد تا بدون سرمایهگذاری بزرگ، ظرفیت تولید محصولات خود را افزایش دهند و از منابع موجود بهرهبرداری کنند.
به نقل از خبرگزاری ایلنا “معاون طرح و برنامه وزارت صمت یکی از دلایل بهبود وضعیت تولید در سال گذشته را استفاده از ظرفیتهای خالی تولید دانست و تصریح کرد: در این خصوص دلایل زیادی نقش داشته اما از مهمترین آنها استفاده از ظرفیت های خالی واحدهای تولیدی و پیگیری احیای واحدهای راکد و تکمیل طرحهای نیمهتمام بوده است.
بنابر این همه ی شرکت هایی که خواستار افزایش بهرهوری، کاهش هزینه و بهبود کیفیت محصولات خود هستند می توانند از این امتیاز و استفاده از ظرفیت خالی کارخانه ها استفاده کنند و به ارتقاء شرکتشان نیز کمک کنند.
مزایای تولید با ظرفیت خالی:
1. افزایش تولید: واضحترین مزیت تولید با ظرفیت خالی، افزایش تولید است. وقتی یک شرکت به کارخانههایی با ظرفیت خالی دسترسی دارد، میتواند محصولات بیشتری تولید کند. این امر به شرکت اجازه میدهد تا تقاضای بیشتری از بازار را برآورده کند و به نوعی محصول بیشتری نسبت به رقبا به بازار عرضه کند. و این موضوع (افزایش تولید) در نهایت به افزایش درآمد و سود شرکت سفارش دهنده منجر میشود.
2. کاهش هزینهها : احداث کارخانه جدید یا تجهیزات جدید معمولاً با هزینههای بالایی همراه است. اما با استفاده از کارخانههای خالی، شرکت ها میتوانند در هزینههای احداث و تجهیزات جدید صرفهجویی کند. این موضوع موجب کاهش هزینههای تولید و در نتیجه افزایش سود میشود.
3. افزایش سرعت تولید: کارخانههای ظرفیت خالی معمولاً دارای تجهیزات و زیرساختهای مجهزی هستند. این به شرکتها اجازه میدهد تا به سرعت تولید را آغاز کرده و به تولید محصولات جدید بپردازند که این سرعت بالا در عرضه محصولات جدید به بازار بسیار حیاتی است.
4. کاهش ریسک: ساخت یک کارخانه جدید یا سرمایهگذاری در تجهیزات جدید ممکن است ریسکهای مالی زیادی داشته باشد. با استفاده از کارخانههایی با ظرفیت خالی، شرکتها کمترین ریسک ممکن را در نظر میگیرند. این امر به ویژه در شرایط اقتصادی نامطمئن بسیار مفید است.
5. استفاده بهینه از منابع موجود: استفاده از کارخانههای ظرفیت خالی به شرکتها این امکان را میدهد تا منابع موجود خود را بهینهتر مدیریت کنند. از جمله منابعی که ممکن است مورد بهرهبرداری قرار بگیرند، نیروی کار ماهر، تجهیزات، و تکنولوژیهای موجود در کارخانه میباشد. بهینهسازی منابع، موجب بهبود کارایی عملیات شرکت میشود.
استفاده از ظرفیت خالی کارخانهها به طور کلی به شرکتها این امکان را میدهد که منابع خود را به بهترین شکل ممکن بهرهبرداری کنند و از فرصتهای اقتصادی خاص بهرهمند شوند.
استفاده بهینه از ظرفیت خالی کارخانهها در تولید انواع ظروف آرایشی و بهداشتی از جمله بطریهای پلاستیکی پت و پلی اتیلن، بطریهای شیشهای، پمپ غلیظ پاش، پمپهای آرایشی و بهداشتی و قطره چکان شیشه ای میتواند گامی مؤثر در کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری باشد. این رویکرد نه تنها باعث میشود تا تنوع بیشتری در تولید محصولات مانند بطری پت و پمپهای آرایشی و بهداشتی ایجاد شود، بلکه امکان تأمین سفارشات در حجم بالا و با کیفیت بالا را برای صنایع آرایشی و بهداشتی فراهم میکند. انتخاب این روش هوشمندانه، راهکاری مؤثر برای ارتقای رقابت پذیری در بازار است.
مدیریت چالشها در بهره برداری از ظرفیت خالی
کارخانهها:
یکی از چالشهای اصلی بهرهبرداری از ظرفیت خالی کارخانهها، تطابق استانداردها و فرآیندها بین دو شرکت است. زیرا هر شرکت دارای سیستمها و فرآیندهای منحصر به فردی است که باید با یکدیگر هماهنگ شوند. این موضوع با ایجاد یک تیم مشترک بین دو شرکت قابل حل شدن است.
در نهایت، همکاری بین دو شرکت در یک تیم مشترک میتواند به ایجاد توانمندیهای جدید، افزایش بهرهوری و افزایش توان رقابتی در بازار منجر شود. از طریق مدیریت چالشهای احتمالی مانند تطابق فرآیندها، مدیریت اطلاعات و امنیت، و مدیریت ریسک، شرکتها میتوانند به یک همکاری مؤثر و موفق دست یابند.
راه های تولید با ظرفیت خالی چیست؟
اگر انتخاب شما تولید با ظرفیت خالی باشد دو راه برای محقق شدن این کار پیش روی شماست. ما در شرکت ثناپک دو نوع قرار داد استفاده از ظرفیت خالی ظروف آرایشی و بهداشتی را در اختیار شما میگذاریم تا شما بسته به نیازتان بیهینه ترین انتخاب را برای کسب و کارتان داشته باشید.
- قرارداد با پروانه کالا: در این نوع قرارداد سفارش دهنده باید یک برند ثبت شده در گروه کالایی که میخواهد برای آن تولید با ظرفیت خالی انجام دهد داشته باشد، یعنی پس از مشخص شدن نوع محصول، اهداف نهایی و انتخاب نام کالا برند مورد نظر باید ثبت شود که این موضوع بسیار حائز اهمیت است. همچنین نیاز است سفارش دهنده به نام شرکت خود، یک برند داشته باشد. اگر انتخاب سفارش دهنده این نوع قرارداد باشد پروانه به نام شرکت سفارش دهنده ثبت خواهد شد. پروسه ی این نوع قرارداد حداقل شصت روز کاری به طول می انجامد. درباره ی شرایط این نوع قرارداد در قسمت (مدارک مورد نیاز برای صدور پروانه محصولات شرکت های سفارش دهنده: (ظرفیت خالی)) توضیحات بیشتر داده شده است.
- قرارداد با پروانه کارخانه : در این نوع قرارداد تولید با ظرفیت خالی درج نمی شود و پروانه ی شرکت تولید کننده به جای پروانه ی شرکت سفارش دهنده استفاده می شود. مدت زمان مورد نیاز برای انجام این فرایند حداکثر سی روز می باشد.
مدارک مورد نیاز برای صدور پروانه محصولات
شرکت های سفارش دهنده: (ظرفیت خالی)
- درخواست کتبی شرکت سفارش دهنده(در نامه کتبی اسامی محصولات سفارشی نوشته شود.)
- طراحی و ارائه لیبل محصولات شرکت سفارش دهنده به واحد تولیدی
- برابر اصل شده نام تجارتی شرکت سفارش دهنده
- اساسنامه شرکت سفارش دهنده
- آگهی روزنامه رسمی شرکت سفارش دهنده
- اصل قرارداد فی مابین شرکت تولیدی و سفارش دهنده(مهر و امضاء تمام صفحات قرارداد)
- تعهد لیبل مدیران عامل واحد تولیدی و سفارش دهنده
- ارائه با کد محصولات سفارش(GTIN)
- پرداخت هزینه صدور پروانه (2,820,000ريال) و هزینه ثبت فرآورده(1,700,000ريال) که توسط شرکت سفارش دهنده واریز می گردد.