سبد خرید خالی است.
بازگشت به فروشگاه- بلاگ
- Uncategorized @fa
- تفاوت آبکاری فرا بنفش با آبکاری خلاء محصولات پلاستیکی چیست؟
آبکاری فرا بنفش و خلاء
آبکاری فرا بنفش (UV) و آبکاری خلاء دو روش مختلف برای آبکاری محصولات پلاستیکی هستند که هر کدام ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند. در ادامه این مقاله از ثناپک به بررسی دقیق تفاوتهای این دو روش خواهیم پرداخت و علت استفاده از آبکاری برای محصولات پلاستیکی را بررسی میکنیم.
تفاوت آبکاری فرا بنفش با آبکاری خلاء
این دو فرآیند دارای تفاوتهای چشمگیری هستند. آبکاری فرابنفش روشی ساده تری است که نیاز به تجهیزات و محیط خاصی ندارد و به همین دلیل به طور گسترده استفاده میشود. با این حال، محدودیتهایی نیز دارد؛ به عنوان مثال، این روش فقط روی مواد ABS و ترکیب ABS+PC قابل اجرا است و کیفیت آبکاری این مواد چندان مطلوب نیست. همچنین، مواد ABS تنها تا دمای ۸۰ درجه سانتیگراد را تحمل میکنند که دامنه کاربرد آنها را محدود میسازد. مهمترین کاربرد این روش در تولید و آبکاری محصولات بهداشتی و آرایشی از جمله، انواع پمپ غلیظ پاش است.
در مقابل، آبکاری خلاء قابلیت تحمل دماهای بالاتری تا حدود ۲۰۰ درجه سانتیگراد را دارد و برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا را دارند، مناسب تر است. به عنوان مثال، قطعاتی که از مواد PC ساخته شدهاند، به مقاومت در برابر دماهای بالای ۱۳۰ درجه سانتیگراد نیاز دارند.
علاوه بر این، برای قطعاتی که باید در برابر دماهای بالا مقاوم باشند، معمولاً از آبکاری خلاء استفاده میشود و در پایان یک لایه روغن فرابنفش روی سطح محصول اسپری میشود. این کار باعث میشود سطح محصول براق و مقاوم در برابر دماهای بالا باشد و همچنین چسبندگی آن تضمین شود.
تفاوت در روش آبکاری
آبکاری فرا بنفش (UV): در این روش، لایه ای از مواد پوششی بر روی سطح پلاستیک اعمال میشود و سپس با استفاده از نور فرا بنفش، این پوشش به سرعت سخت میشود. این فرآیند معمولاً در دماهای پایین انجام میشود و میتواند سرعت تولید را افزایش دهد.
آبکاری خلاء: در این روش، محصولات پلاستیکی در یک محفظه خلاء قرار میگیرند و بخارات فلزات (معمولاً نقره، طلا یا کروم) به سطح پلاستیک رسوب میکنند. این فرآیند معمولاً در دماهای بالاتر انجام میشود و نیاز به تجهیزات خاص و کنترل دقیق دارد.
کیفیت و دوام پوشش
آبکاری فرا بنفش (UV): پوششهای ایجاد شده با این روش معمولاً دارای سطح براق و جذاب هستند، اما ممکن است در برابر خراشیدگی و سایش مقاومت کمتری داشته باشند.
آبکاری خلاء: پوششهای ایجاد شده با این روش معمولاً بسیار مقاوم تر و بادوام تر هستند و می توانند به خوبی در برابر خراشیدگی، خوردگی و شرایط جوی مقاومت کنند.
کاربرد آبکاری فرا بنفش و آبکاری خلاء
آبکاری فرا بنفش: بیشتر برای محصولات تزئینی، پمپ غلیظ پاش، لوازم خانگی و قطعاتی که نیاز به ظاهری زیبا دارند، استفاده میشود.
آبکاری خلاء: بیشتر در صنایع خودرو، الکترونیک و قطعات صنعتی که نیاز به مقاومت و دوام بالا دارند، کاربرد دارد.
هزینه آبکاری UV و آبکاری خلاء
آبکاری فرا بنفش (UV): معمولاً هزینه کمتری نسبت به آبکاری خلاء دارد و به همین دلیل برای تولید انبوه محصولات مناسب تر است.
آبکاری خلاء: هزینه بالاتری دارد زیرا نیاز به تجهیزات پیشرفته تری دارد و فرآیند آن زمان برتر است.
خطرات زیست محیطی آبکاری
آبکاری فرا بنفش (UV): معمولاً آلاینده کمتری دارد.
آبکاری خلاء: ممکن است در برخی موارد نیاز به مواد شیمیایی بیشتری داشته باشد، اما میتوان با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته تر، اثرات منفی بر محیط زیست را کاهش داد.
مراحل آبکاری فرابنفش (UV) محصولات پلاستیکی
آمادهسازی سطح: سطح پلاستیکی باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، گرد و غبار یا چربی باشد. این کار معمولاً با استفاده از مواد شوینده خاص یا الکل (اتانول) انجام میشود.
پوشش اولیه: در برخی موارد، یک لایه پایه (پرایمر) روی سطح پلاستیکی اعمال میشود تا چسبندگی پوشش UV را بهبود بخشد.
اعمال پوش UV: پوشش UV به صورت اسپری یا با استفاده از روشهای غوطه ورکردن مواد روی سطح پلاستیکی انجام میشود. این پوشش معمولاً شامل رزینهای خاصی است که با نور UV سخت میشوند.
سخت شدن با نور UV: پس از اعمال پوشش، محصول تحت تابش نور UV قرار میگیرد. این تابش باعث ایجاد واکنش شیمیایی در رزینها شده و آنها را سخت میکند. این مرحله معمولاً بسیار سریع انجام میشود و تنها چند ثانیه تا چند دقیقه طول میکشد.
بررسی کیفیت: پس از سخت شدن، محصول بررسی میشود تا مطمئن شویم که پوشش یکنواخت و بدون نقص است.
پوشش نهایی (اختیاری): در صورت نیاز، میتوان یک لایه نهایی دیگر از پوشش UV را برای افزایش براقیت یا مقاومت به محصول اضافه کرد.
مراحل آبکاری خلاء محصولات پلاستیکی
آمادهسازی سطح: مشابه روش UV، سطح پلاستیکی باید تمیز و عاری از آلودگی باشد. این کار میتواند شامل شستشو و خشک کردن سطح باشد.
پوشش اولیه: در برخی موارد، برای بهبود چسبندگی، یک لایه پرایمر نیز به سطح اعمال میشود.
قرار دادن در محفظه خلاء: محصول پلاستیکی به داخل محفظه خلاء منتقل میشود. این محفظه باید به طور کامل تخلیه شود تا فشار داخلی کاهش یابد.
تبخیر فلز: فلز مورد نظر (مانند آلومینیوم یا طلا) در دماهای بالا تبخیر میشود. بخارات فلزی به سمت سطح پلاستیکی حرکت کرده و بر روی آن نشسته و لایه ای از فلز را تشکیل میدهند.
سخت شدن و خنک سازی: پس از تبخیر، لایه فلزی به آرامی خنک شده و سخت میشود. این مرحله ممکن است چند دقیقه طول بکشد.
بررسی کیفیت: پس از پایان فرآیند، محصول باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکنواخت و بدون نقص است.
پوشش نهایی (اختیاری): در برخی موارد، ممکن است یک لایه نهایی محافظ یا شفاف بر روی پوشش فلزی اعمال شود تا مقاومت آن افزایش یابد.
مزایای و معایب آبکاری فرابنفش (UV)
مزایا:
- سرعت فرآیند: آبکاری UV به سرعت انجام میشود و زمان سخت شدن پوشش بسیار کوتاه است، که این امر به افزایش بهره وری تولید کمک میکند.
- کیفیت سطح: پوششهای ایجاد شده با این روش معمولاً دارای براقیت بالا و ظاهری جذاب هستند.
- سازگاربا محیط زیست: این روش معمولاً آلاینده کمتری دارد و استفاده از مواد شیمیایی مضر را کاهش میدهد.
- تنوع رنگ و بافت: امکان استفاده از رنگها و بافتهای متنوع دراین پوششها وجود دارد.
- دما پایین: فرآیند در دماهای پایین انجام میشود، بنابراین احتمال آسیب به محصولات حساس به حرارت کاهش خواهد یافت.
معایب:
- مقاومت کم: پوششهای UV ممکن است در برابر خراشیدگی و سایش کمتر مقاوم باشند و در برخی موارد به راحتی آسیب ببینند.
- محدودیت در ضخامت: معمولاً نمیتوان لایههای ضخیم تری از پوشش را با این روش ایجاد کرد.
- حساسیت به نور: پوششهای UV ممکن است تحت تأثیر برخی اشعههای دیگر دچار تغییر رنگ یا تخریب شوند.
- نیاز به تجهیزات خاص: برای اجرای این فرآیند نیاز به تجهیزات خاصی مانند منبع نور UV وجود دارد که ممکن است هزینه بر باشد.
مزایای و معایب آبکاری خِلا
مزایا:
- مقاومت بالا: پوششهای ایجاد شده با این روش معمولاً بسیار مقاوم تر در برابر خراشیدگی، خوردگی و شرایط جوی است.
- کیفیت پوشش: این روش امکان ایجاد پوشش های یکنواخت با کیفیت بالا را فراهم میکند و به خوبی به سطح پلاستیک میچسبند.
- ضخامت قابل تنظیم: امکان کنترل دقیق ضخامت لایههای پوششی وجود دارد.
- تطبیق پذیری: این روش برای انواع مختلفی از فلزات و پلاستیک ها قابل استفاده است و میتواند پوششهای مختلفی را تولید کند.
- ظاهر زیبا: پوششهای ایجاد شده با این روش معمولاً دارای ظاهری براق و جذاب هستند.
معایب:
- هزینه بالا: آبکاری خلاء معمولاً هزینه بیشتری نسبت به سایر روشها دارد، به ویژه به دلیل نیاز به تجهیزات پیشرفته و فرآیند زمان بر تری دارد.
- زمان بر بودن: فرآیند آبکاری خلاء نیازمند صرف زمان بیشتری برای آبکاری است، که میتواند بر روی تولید انبوه تأثیر بگذارد.
- نیاز به فضای خاص: نیاز به فضای خاص و تجهیزات مناسب برای ایجاد خلاء دارد که ممکن است برای برخی از کارگاهها چالش برانگیز باشد.
- آسیب پذیری در برابرحرارت: برخی از پوششهای ایجاد شده ممکن است در برابر شرایط خاص مانند حرارت یا مواد شیمیایی خاص آسیب پذیر باشند.
بهترین روش آبکاری محصولات پلاستیکی
بهترین روش آبکاری محصولات پلاستیکی بستگی به نیازهای خاص هر پروژه و ویژگیهای مورد نظر محصول متفاوت است، اما به طور کلی، روش آبکاری فرابنفش (UV) به عنوان یکی از بهترین گزینه ها شناخته میشود . در آبکاری فرابنفش کیفیت سطح ایجاد شده براق و کاملا یکنواخت است و مقاوم در برابر خراشیدگی است سطح محصولات پلاستیکی در این روش کاملا یکنواخت پوشش داده میشود. از این روش برای تولید انواع محصولات آرایشی و بهداشتی و آبکاری پمپ اسپری استفاده میشود.
بهترین فلزات برای آبکاری محصولات پلاستیکی
آبکاری پلاستیک با فلزات مختلفی امکان پذیر است. برای بهبود رسانایی الکتریکی، مس گزینه مناسبی است. همچنین آبکاری با طلا یا نقره به منظور زیبایی محصول مناسب است و آبکاری نیکل نیز به طور گستردهای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. اما نیکل به دلیل سرطان زا بودن مناسب آبکاری محصولات آرایشی بهداشتی نیست.
محصولات آرایشی و بهداشتی که حتما باید آبکاری شوند.
- انواع پمپ هایآراشی و بهداشتی
- بطریها و محفظههای عطر و ادکلن
- درپوشها و بستهبندیهای کرم و لوسیون
- محفظههای رژ لب و لوازم آرایشی
- بطریها و تیوپهای محصولات مراقبت از پوست و مو
- ابزارهای آرایشی مانند قلمها و برسها
چکیده مطالب
در نتیجه، با مقایسه آبکاری فرابنفش و خلاء محقق شد که آبکاری فرابنفش به عنوان یکی از بهترین روشهای آبکاری محصولات پلاستیکی شناخته میشود. این روش به دلیل سرعت خشک شدن بالا، کیفیت براقیت، چسبندگی خوب، مقاومت در برابر خراش و مواد شیمیایی گزینه ای مناسب برای آبکاری مختلف محصولات پلاستیکی از جمله قطعات خودرو، لوازم الکترونیکی، محصولات آرایشی و بهداشتی نظیر: انواع پمپ های آرایشی و بهداشتی و تیوپ های مورد استفاده است.